無(wú)損泄漏控制的主要原因：

• 它發(fā)生在生產(chǎn)線(xiàn)旁邊

• 快速的結(jié)果

• 包裝的多個(gè)和同時(shí)控制

• 它是非破壞性的，因此它尊重環(huán)境

• 從丟失包裹的利潤(rùn)中立即攤銷(xiāo)并減少未來(lái)的錯(cuò)誤

封裝泄漏檢查：

包裝中的泄漏是它被認(rèn)為不適合進(jìn)入市場(chǎng)的最重要原因之一。

有一些常規(guī)的方法可以測(cè)試包裝是否泄漏，例如：

• ASTM F2096氣泡泄漏測(cè)試方法，其中將包裝浸入真空水箱中。

• “壓力衰減"方法，根據(jù) ASTM F2095，檢測(cè)包裝內(nèi)的壓降。

這些方法具有破壞性和耗時(shí)的缺點(diǎn)。

泄漏控制的未來(lái)：

荷蘭公司OXIPACK擁有基于 ASTM F2338 標(biāo)準(zhǔn)的無(wú)損包裝泄漏控制設(shè)備。憑借在泄漏控制領(lǐng)域 40 年的經(jīng)驗(yàn)，他們根據(jù)每個(gè)應(yīng)用的要求設(shè)計(jì)解決方案。

Oxipack 無(wú)損泄漏控制設(shè)備可以檢測(cè)到包裝中非常小的泄漏，最高可達(dá)10 微米 (μm)。這使該設(shè)備成為包裝行業(yè)中最準(zhǔn)確的無(wú)損微泄漏檢測(cè)設(shè)備。它可以讓您檢查您的生產(chǎn)線(xiàn)是否盡可能緊密地包裝產(chǎn)品，防止因變質(zhì)而引起的投訴和質(zhì)量問(wèn)題。完整的泄漏測(cè)試在大約 30 秒內(nèi)完成。不用說(shuō)，包裝越小，檢查就越快。

基于真空衰減法， OXIPACK 設(shè)備不像破壞性控制那樣在內(nèi)部控制包裝，而是在外部控制它。

真空衰減法的工作原理：該方法使用真空來(lái)檢測(cè)被測(cè)產(chǎn)品的泄漏。將產(chǎn)品置于真空室中，穩(wěn)定后進(jìn)行兩次壓力值測(cè)量。

分步流程：

• 包裝被放置在由彈性膜組成的特殊形狀的腔室中。

• 剩余空間中的空氣隨后被保持高真空的腔室吸收。

• 膜“擁抱"產(chǎn)品而不破壞它，然后開(kāi)始?jí)毫y(cè)量。

• 這個(gè)過(guò)程重復(fù)兩次。目的是保持所產(chǎn)生的真空完好無(wú)損。如果兩次測(cè)量的結(jié)果相同，則說(shuō)明包裝通過(guò)了泄漏測(cè)試。

• 如果測(cè)量結(jié)果不同，則意味著檢測(cè)到缺陷，例如泄漏、密封不完整甚至包裝材料出現(xiàn)裂縫。當(dāng)包裝泄漏時(shí)，腔室會(huì)充滿(mǎn)從其中出來(lái)的空氣，并且真空會(huì)發(fā)生變化。

• 通過(guò)一盞燈，我們可以得知測(cè)量結(jié)果。

可以檢查的包裹類(lèi)型

• 靈活（有或沒(méi)有氣調(diào)、真空包裝等）

• 塑料容器和塑料瓶

• 金屬（罐和軟飲料罐）

檢查小型和大型包裹，同時(shí)可以同時(shí)控制多個(gè)包裹。

可用的 OXIPACK 型號(hào)

1. 固定式泄漏測(cè)試儀（用于軟包裝）

2. 固定式泄漏測(cè)試儀 XXXL（適用于大型軟包裝）

3. 固定式泄漏測(cè)試儀 XS（用于塑料容器）

4. 固定式泄漏測(cè)試儀 M （用于塑料容器）

5. 真空泄漏測(cè)試儀 （適用于奶酪和冷盤(pán)等真空包裝）

6. 罐體檢漏儀 （金屬包裝用）

1. 軟包裝固定式檢漏儀

2. 用于塑料容器的固定式泄漏測(cè)試儀 XS

3.真空包裝真空泄漏測(cè)試儀

4. 用于大型軟包裝的固定式泄漏測(cè)試儀 XXXL

5. 用于塑料容器的固定式泄漏測(cè)試儀 M6.金屬包裝罐測(cè)漏儀生產(chǎn)泄漏控制

由于其堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)，OXIPACK 設(shè)備可以毫無(wú)風(fēng)險(xiǎn)地安裝在生產(chǎn)中。

還有與生產(chǎn)節(jié)奏相協(xié)調(diào)的內(nèi)聯(lián)選項(xiàng)，控制每個(gè)包，專(zhuān)門(mén)為每個(gè)應(yīng)用程序量身定制。這節(jié)省了時(shí)間，并且直接從生產(chǎn)中排除了不合適的包裝。根據(jù)包裝類(lèi)型的不同，可提供每分鐘測(cè)試多達(dá) 120 個(gè)包裝的解決方案。