食品制造商采用嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施來(lái)檢查其產(chǎn)品的密封完整性，以確保最長(zhǎng)的保質(zhì)期。質(zhì)量控制人員將進(jìn)行批量泄漏測(cè)試，并最好記錄數(shù)據(jù)以進(jìn)行追溯。在現(xiàn)有的眾多食品包裝檢測(cè)方法中，氣泡檢漏儀和真空衰減檢漏儀的壓力衰減檢測(cè)方法是業(yè)內(nèi)廣為人知和使用的兩種技術(shù)。

氣泡檢漏儀通過(guò)將包裝浸入水下的充滿水的透明丙烯酸外殼中并置于真空下來(lái)測(cè)試密封完整性。它是市場(chǎng)上簡(jiǎn)單的包裝泄漏測(cè)試儀之一，通過(guò)泄漏位置產(chǎn)生的氣泡來(lái)證明泄漏。每次測(cè)試后都必須丟棄經(jīng)過(guò)測(cè)試的包，并且由于對(duì)操作員的高度依賴，結(jié)果被證明是不可靠的。

真空衰減檢漏儀通過(guò)使用高靈敏度差壓傳感器測(cè)量壓力衰減來(lái)工作。它在包裝周圍產(chǎn)生真空，泄漏由真空衰減的變化決定。該技術(shù)提供了可以存儲(chǔ)和檢索的可量化泄漏數(shù)據(jù)。包裝也可以返回到生產(chǎn)線，前提是它通過(guò)了預(yù)設(shè)的泄漏條件。

這兩種方法都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。選擇要使用的系統(tǒng)取決于您的測(cè)試要求和目標(biāo)

1.復(fù)雜性和人工成本

氣泡泄漏測(cè)試儀嚴(yán)重依賴操作員來(lái)判斷包裝是否泄漏。由于測(cè)試確定是在視覺(jué)上完成的，任何人都可以通過(guò)簡(jiǎn)單的指令來(lái)完成。然而，這種測(cè)試是主觀的，操作員的疲勞會(huì)長(zhǎng)期影響測(cè)試的質(zhì)量。如果您每天要檢測(cè)成百上千個(gè)包裹，則氣泡泄漏檢測(cè)不適用。

真空衰減泄漏測(cè)試儀可在 15 秒內(nèi)對(duì)密封完整性進(jìn)行快速、準(zhǔn)確和可靠的測(cè)試。該半自動(dòng)化系統(tǒng)提供不依賴于操作員的定量泄漏數(shù)據(jù)。因此，它更加準(zhǔn)確和可靠。它需要操作員知道如何設(shè)置測(cè)試程序，以確保系統(tǒng)可以根據(jù)您的測(cè)試要求準(zhǔn)確檢測(cè)泄漏。

2. 廢物

如果您正在測(cè)試奶粉等高價(jià)值產(chǎn)品，強(qiáng)烈建議使用無(wú)損真空衰減泄漏測(cè)試儀。氣泡檢漏儀具有破壞性，這意味著產(chǎn)品即使通過(guò)了測(cè)試也無(wú)法返回生產(chǎn)線。因此，在測(cè)試奶粉等高價(jià)值產(chǎn)品時(shí)，它不是一種有效的方法，并且會(huì)造成巨大的損失。

3.數(shù)據(jù)存儲(chǔ)能力

如果您正在尋找具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)能力的系統(tǒng)，則真空衰減測(cè)試儀是首要，因?yàn)樾孤┙Y(jié)果是可量化的。操作員可以通過(guò) USB 或以太網(wǎng)檢索結(jié)果，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯。水下氣泡泄漏測(cè)試儀不提供此功能，因?yàn)椴僮鲉T必須手動(dòng)記錄數(shù)據(jù)。

4. 定位泄漏

真空衰減泄漏測(cè)試儀可以提供快速準(zhǔn)確的包裝泄漏結(jié)果，但不能用于確定確切的泄漏位置。在氣泡泄漏測(cè)試系統(tǒng)中，可以直觀地定位包裝中的泄漏。

理想情況下，建議結(jié)合使用兩種系統(tǒng)進(jìn)行包裝泄漏檢測(cè)。真空衰減泄漏測(cè)試儀可用作生產(chǎn)線中快速準(zhǔn)確測(cè)試的主要系統(tǒng)。未通過(guò)測(cè)試的包裝可以使用氣泡泄漏測(cè)試儀進(jìn)行進(jìn)一步測(cè)試，以找出確切的泄漏位置。根據(jù)泄漏位置，操作員可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整以糾正問(wèn)題